前言变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工、电力等领域的应用十分广泛。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。压力变送器主要用于压力的远程显示和控制，其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等研究是十分有意义的。1、压力变送器常见类型压力变送器就是能够将压力变量转化为标准输出信号的仪表,压力变量与输出信号间存在一定的函数关系。根据不同的工作原理可将压力变送器分为以下几种：1.1、压阻式变送器。压阻式变送器是将压力作用到膜片的前表面，在压力作用下膜片会出现一定的形变，感压膜片的背面印有厚膜电阻，进而形成一个惠斯通电桥，在压阻效应下，电桥会产生相应的电压信号，该信号与激励电压成正比例关系。1.2、压电式变送器。压电式变送器是利用正压电效应研制出来的,正高压电效应就是将一定的外力作用于电解质使其发生变形,电解质内部会出现极化现象,并且在其两个表面会产生正负不同的电荷,外力停止作用时，电解质又恢复到不带电的状态。电荷的极性会随着作用力方向的改变而改变。在电解质极性方向施加电场，电解质也会发生变形，撤销后电解质的形变消失，这就是逆压电效应。1.3、应变式变送器。采用特殊的粘合剂将应变片粘合在一起进而产生力学应变，在机体受力发生变化时，电阻应变片也会随之出现一定的形变，进而影响到阻值的大小，电阻上的电压发生改变。但是此种情况下阻值的变化较小，通常情况下组成应变电桥，在仪表放大器的作用下变大，最后传输到处理线路显示或执行机构。1.4、电容式变送器。电容式变送器分电动和气动两类，前者的标准化输入信号为直流信号，后者输出信号为气体压力。待测介质的两种压力分别输入高、低两压力室，作用于敏感元件的两侧隔离膜片上。测量膜片与两侧绝缘片上的电极组成电容器，在两侧压力大小不同的情况下，模块会产生位移，两侧电流大小不同，在震荡和调节作用下，形成电流、电压或者数字输出信号。2、压力变送器工作原理模块电路、显示表头、测压元件传感器、表壳等共同组成了压力变送器。来自两侧导压管的压力差会作用在变送器传感器量测的膜片上，测量元件能够将接受的压力信号转变成标准的电流电压信号，并将信号发送至报警仪、记录仪和调节器，进而对其进行二次测量。3、压力变送器的常见故障压力变送器在使用过程中难免出现各种各样的故障，其影响因素众多，例如压力变送器内隔片与传感原件间存在灌充液漏，零点和量程偏移、输出不稳定等都会导致压力变送器精度下降甚至发生损坏；天气因素也会对变送器造成影响，如雷击会损坏变送器膜盒的电路、导致无法通讯；潮湿的环境会损坏线路；变送器量程选择不合理会造成感压元件不可逆的变形。以下介绍几种常见的故障类型：3.1、线路故障。当出现线路故障时，计算机显示数值出现异常，将变送器接线盒打开，检查线路是否存在虚接、短接或者断接的现象，在采用测电源、摇绝缘以及量电阻等方法排查故障。　　3.2、变频干扰。在进行布线时，多种信号线之间互相干扰，尤其是在动力线与信号线串在同一管道中产生的干扰作用更为严重，此种情况下会导致变送器不通讯甚至致使错误。可以通过增大仪表电缆与动力电缆槽架距离的方式来避免此类错误操作。3.3、引压管故障。引压管故障通常有引压管堵塞、引压管漏气、引压管积液三种故障类型，引压堵塞一般是由排放不及时或者介质脏、粘等导致的；引压管漏气是由变送器接电、截止阀等附件较多，增加了泄露点；引压管积液通常是由于气体取压方式不合理或者引压管安装错误造成的，引压管积液会影响测量精度。3.4、电信号传输故障。压力变送器若使用或维护不当极易导致电信号的传输故障，例如为了节省时间将变送器放在被测设备附近，导致信号传输距离过远，信号就会出现干扰或衰减现象，此时要根据需要增加电缆线的截面积。4、压力变送器故障处理4.1 输出信号为零当压力变送器出现压力为零的现象时，可以从以下几个方面进行处理：首先检查管道内是否存在压力，仪表是否正常供电，之后检查是否存在电源极性接反的现象，最后检查电子线路板、感压膜头、变送器电源电压等。4.2 加压力无反应若加压力无反应则要检查取压管的阀门是否正常，变送器保护功能跳线开关是否正常，取压管是否堵塞，检查白送器零点和量程，更换传感膜头等。4.3 压力变量读数偏差压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否存在泄漏现象，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，更换新的传感膜头。4.4 压力变量读数不稳定该问题可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现服饰或变形、检查感压膜头等方法来排查。5、结语　　目前压力传感器的使用十分广泛，无论是国产变送器还是进口变送器，在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障，因此我们不仅要按照说明书的标准规范进行操作，还要掌握正确的故障判断、养护和维修知识，这样才能保证压力传感器的使用寿命和测量精度。

1、加压后，变送器输出不变化？答：此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 2、加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去？答：此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感 器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3、变送器输出信号不稳？       答：输出信号不稳的原因有以下几种：    ● A、压力源本身是一个不稳定的压力；    ● B、仪表或压力传感器抗干扰能力不强（确认周边是否有干扰源，如电机，变频器等）；    ● C、传感器接线不牢（电缆线接线不良或破损，需重新接线）；    ● D、检查设备接地情况（感应电压会使传感器或仪表外壳带电）；● E、传感器故障；4、变送器接电无输出？答：可能的原因有：● A、接错线（仪表和传感器都要检查）；● B、导线本身的断路或短路；● C、电源无输出或电源不匹配（检查输入电源是否符合供电范围）；● D、仪表损坏或仪表不匹配；● E、传感器损坏； 5、传感器接仪表后，无输出显示？答：传感器接仪表，无输出显示，可分别检测传感器和仪表，确认是哪部份故障；断开传感器与仪表信号输出线，先检查传感器输出是否正常；电流信号与电压信号输出可分别按上图方式进行检测，如果零位正常，给传感器慢慢加压看输出值是否有变化，如果输出值有变化，表示传感器正常，可判断为仪表故障。（对mV信号输出的传感器，也可采用此方式）。传感器供电可采用单独外接电源或采用仪表供电，看传感器输出是否正常。 6、微差压变送器安装位置对零位输出的影响？答：微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 7、变送器输出≥20mA？答：可能的原因有：● A、检查实际压力是否超过压力变送器的所选量程；● B、传感器过载所致（严重的过载有时会损坏隔离膜片）；● C、传感器故障； 8、电子压力开关未加压显示不为零？答：未加压显示不为零可能原因。● A、产品安装后，设备可能有轻微压力存在，未完全释放；● B、传感器是否可能存在引压孔堵塞情况，残存压力未完全释放；● C、产品零位未调校好，在确认无压情况下，长按产品S1键，作校零处理；9、如何辨别电子压力开关模拟输出量与压力显示值是否相一致？答：模拟输出分电压与电流两种。0-5V的输出，信号有5V的数值变化，对量程160Bar产品，压力显示对应值=模拟输出值*160Bar/5；如模拟输出值为2.5V，那么实际显示压力值为2.5 *160/5=80Bar，那么压力开关对应的显示压力值就是80Bar；4-20mA的输出，信号区间有16mA的数值变化，对量程160Bar的产品，压力显示值=（模拟输出值-4mA）；160Bar/16如模拟输出值为8mA那对应的显示压力值为（8-4）*160Bar /16=40Bar，当测出产品输出值为8mA时对应的压力显示值为40Bar。 10、电子压力开关的报警控制？答：电子压力开关配置有两路报警方式，用户可以根据需要进行设置；如果用户选择继电器报警输出方式，可设置控制一路输出方式，S1开关点；如果用户选择晶体管报警输出方式，可设置控制两路输出方式，S1与S2两路开关点；控制输出：继电器的控制方式为吸合与断开；晶体管的控制方式为高电平（输入电压-0.7V）与低电平；上限报警与下限报警：S1，S2设置报警值， r1，r2报警恢复值；第一路 S1＞r1 上限报警（S1≠r1）， S1＜r1 下限报警（S1≠r1） ；第一路 S2＞r2 上限报警（S2≠r21）， S2＜r2下限报警（S2≠r2） ； （详细见FST500-202电子压力开关说明书介绍） 11、压力传感器、变送器使用过程中应注意的事项及维护。答：在使用过程中应注意的事项。变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获得最佳的测量效果，应注意几点情况。1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；2、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；3、防止渣滓在导管内沉积；4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；5、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；6、导压管应安装在温度波动小的地方；7、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；8、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内；第九点是测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏； 12、传感器的稳定性表示了传感器的何种能力？答：在相同条件、相当长的时间内，其输入、输出特性不能发生变化的能力。 13、按传感器输出信号的性质可将传感器分几类？答：开关型、模拟型、数字型三种。 14、压力传感器的选购要点-传感器1、压力传感器、变送器一般是测量流体(比如：液体、气体、熔体)的压强。压强的单位常用的有：Pa、KPa、MPa、bar等。每个压力传感器、变送器都有一定的压强测量范围，能测量的最大压强值称为：量程。2、压力传感器的输出信号一般都是mV(毫伏)为单位的电压信号。其信号输出的大小和供给压力传感器的电源的电压大小有直接的关系。大多数传感器的输出都是1---2mV/V。也就是当被测介质的压强达到传感器的最大标称压强时，如果供给传感器的电源是1V，则输出信号是1---2mV。同理，如果供给传感器的电源是10V，则输出的信号是10---20mV。 3、压力传感器的输出信号常用的有：4---20mA、0---20mA、0---5V、1---5V、0.5---4.5V、0---10V、RS485、RS232等。其信号都是标准的，输出的大小只和被测介质的压强成正比。额定的电压范围内，输出不会随供电电源的变化而变化。常用的变频器、plc、控制显示仪表等，其信号接收模块都能接收这几种标准信号。 4、为了感受被测介质的压强，压力传感器、变送器都有螺纹或法兰用来与管道或容器连接。 5、量程、信号、连接螺纹，是购买压力传感器、变送器之前必须搞清楚的三大要素。一个传感器做好后，这三要素是不能再改变的。

1、传感器测量的是何种压力？答：首先要考虑的是您的系统的最大压力。通常需要的压力传感器压力范围最大值应该达到系统配备最大压力值的1.5倍。提出本方案的原因是：这些额外的压力范围是由于许多的系统（特别是水压和过程控制）有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的五倍更甚者可能十倍，且可以造成传感器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过传感器的最大额定压力，是会缩短传感器寿命的。选择传感器时仅仅提高传感器额定压力并不是万全之策，因为会牺牲传感器的分辨率。最好的折中方案是选择使用缓冲器来减弱尖峰,即便这样多少也会降低传感器的响应速度。2、什么是压力介质？答：另外一个在选择传感器时需要考虑的关键因素是所测量的介质。在压力接触面上是否会是粘性液体或者浆状物质？与传感器接触的是否是溶解性或者腐蚀性介质还是干净干燥的空气？3、传感器需要达到什么样的精度？答：精确度通常是传感器输出误差常用的一个术语。这些误差可能来源于非线性，迟滞，不可重复性，温度，零点平衡，校正和湿度效应。对许多传感器来说，“精确度”会由于温度，零点平衡等因素而比标称值更低。拥有更高精确度的传感器的成本会更高，那么您的系统真的需要这么高的精确度吗？使用高精确度传感器和低分辨率仪器组成的系统其实是一种低效率的解决方案。4、传感器的耐温性如何？答：压力传感器，像所有物理设备系统一样，会在极端温度的环境下会产生错误甚至无法使用。一般每个传感器将会有两个温度范围，分别是工作范围和补偿范围。补偿范围包含在工作范围之内。　　工作范围是指在这个范围内，传感器通电后可以暴露在介质中而不会发生损坏。但是，这并不表示当处于补偿范围以外的时候其性能也能达到标称的规格（温度系数）。　　补偿范围一般是在工作范围之内的一段更狭窄的范围。在这个范围内，传感器确保可以达到标称的规格。温度的改变通过两种方法影响传感器，其一是造成零点漂移，其二是影响整个量程的输出。传感器规格说明应该将这些误差以下列形式列出： ±x%满量程/°C, ±x%读数/°C, ±x%整个温度补偿范围内满量程，或者 ±x%整个温度补偿范围内读数。如果没有这些参数会给你在使用中造成不确定。那么传感器输出的改变是由于压力变化还是温度变化呢？在理解如何使用传感器的时候，温度效应将是最复杂的部分。　　5、应该使用何种输出？　　答：几乎所有的传感器都有毫伏输出，或者电压放大，或者毫安，或者频率输出。您所选择的输出类型依赖与您的传感器与系统控制或者显示部件之间的距离，噪音，以及其他电气干扰，还有是否需要放大，最佳放置放大器的位置等。对于许多的原始设备制造商来说，他们的控制元件和传感器距离很短，所以毫伏输出一般就足够了而且成本较低。　　如果您需要将传感器输出放大，那么使用另外一个有内置放大器的传感器更加简单。在长距离电缆，或者有大电气噪音区域内，就需要毫安输出或者频率输出了。在有很强射频干扰和电磁干扰的环境中，您就需要考虑在毫安和频率输出外在额外增加一些屏蔽或这过滤设备了。6、什么是激励电压？答：输出的类型可能就决定了您需要的激励电压。许多放大式传感器都有内置的电压调节器，可以在很大范围的未调节电压源下工作。有些传感器是有比例的，需要已调节的激励源。所使用的电源将会决定您是使用已调节电源还是未调节电源。这需要在系统成本和所有激励源之间作出折中的选择。7、我需要传感器具有互换性吗？答：对于不同的系统来说传感器的互换性都很重要吗，或者您会校正系统的每一个部分吗？这是非常重要的问题，特别是对于原始设备制造商。当您把产品送到客户手里之后，进行校正的成本是很高的。如果您的传感器具有互换性，那么您就可以在系统中换掉传感器而仍然保持参数不变。8、传感器需要什么程度的时间稳定性？答：大多数传感器会随时间有所“漂移”。了解长时间的传感器稳定度是非常重要的。这个先期工作需要可以减少将来可能遇到的问题。9、传感器需要怎样的坚固程度？答：一个非常令用户头疼的因素常常遇到，那就是传感器到底需要怎样的机械强度，特别是其外壳？考虑传感器将会应用到的环境是非常重要的。是否是在高湿度或水蒸气环境？是否有高强度震动或冲击？在选择外壳类型的时候这些问题都要考虑周到。10、我怎样将传感器连接到自己的电气系统中？答：传感器上的短电缆是否够用？或者，在长电缆应用中，是否需要在传感器上加一个连接器？大多数的压力传感器可以提供电缆或者连接器。

变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工、电力等领域的应用十分广泛。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。

自动气象站能够自动的观测，发报和记录，是一种无人操作的地面气象观测站，主要用于观测温度，湿度，太阳辐射，能见度等全天气候的现场观测。

通常需要的压力传感器压力范围最大值应该达到系统配备最大压力值的1.5倍。提出本方案的原因是：这些额外的压力范围是由于许多的系统（特别是水压和过程控制）有压力尖峰或者连续的脉冲。

本系统采用无线GPRS将高精度油位传感器采集的油位数据以及GPS全球卫星导航位置数据实时上传到因特网，后台服务器实时对数据进行处理，处理的数据可以精确显示油量使用情况、货车运行轨迹、耗油量、剩余油量、车速等信息。

磁致伸缩位移传感器是新一代直线位移检测产品，它基于磁致伸缩波导材料与游标磁环间的魏德曼效应而制成，能在恶劣环境下，为用户提供实时、可靠、连续的直线位移信号，适用于任何具有直线运动轨迹机械装置的行程或位置检测，液压系统的精密伺服反馈控制为其最典型应用之一。

1、介质的介电常数与导电性，根据现场的被测介质查阅其介电常数与导电性，获取具体参数才能确定应用普通型雷达物位计还是精密型雷达物位计还是导波式雷达物位计。倘若查阅被测导电液体其具体介电常数不低于4，可用普通型雷达物位计即可。倘若查阅被测导电液体其具体介电常数不低于2且小于4，可用精密型或导波式雷达物位计。 2、考虑雷达物位计的测量精度。普通型雷达物位计的精度远低于精密型雷达物位计，到底用普通型还是精密型雷达物位计，则根据实际工艺要求，否则造成不必要铺张。 3、雷达物位计的精度考虑好了，量程选择不行少。从工艺员哪里获取实际物位的非常高值，然后根据实际物位参数来选择天线尺寸。因为天线尺寸及类型不同，其量程宽度也有所不同。雷达物位计的天线有杆式的、喇叭口式的、抛物面式三种类型。 第一种类型的抗干扰能力弱，量程小。 第二种类型的抗干扰能力比第一种强些，喇叭口越大，能量越集中且量程也越大，比较适用于复杂环境工作。

1.检查各阀门、导压管、活接头是否连接牢固； 2：检查二次阀和排污阀是否关闭，平衡阀是否打开； 3.稍微打开阀门，然后检查导压管、阀门、活接头等。如果没有泄漏，一次打开所有阀门； 4.分别打开排污阀，排污后关闭排污阀； 5.松开差压室，排除空气； 6.差压变送器只有在导压管内充满凝结水后才能启动； 7.按正压阀、平衡阀和负压阀的顺序启动差压变送器。